高压静电除烟设备的原理介绍

高压静电除烟设备的原理介绍

在负压作用下，烟气首优良入除尘器（旋风扩散，主要作用是去除内部的烟尘和焦粒，去除率大于85%）。大颗粒去除后，进入热管交换器（热管为超导热元件，便于速度适宜降温，确认废烟气温度从600℃降至200℃以下。如果烟气温度不超过200℃，不适用于热管换热器），回收热量或空气预热，引入加热炉底部热空气，可节省燃料，或使用热空气和热水，加热淋浴，废烟气温度降至105℃，引风机后，在强碱性水旋流作用下，将废气中的烟、尘、硫、碳、硝逐一混合，逐一吸附静电等物理化学工艺，进入分离器分离综合产品，透彻消烟、除尘、脱硫、脱碳、除硝、焦油等，确认达到环保排放标准。

气水经过分离器上部脱水装置后，水被拦截并流入分离器底部。分离后，烟雾、灰尘、硫、碳、硝酸盐和焦油综合物不断排入下一个循环池。水池中的水被循环利用，以节约用水。S02采用纯碱水吸收，石灰水絮凝沉淀，使废气处理稳定进行。

当烟气进入高压旋转喷雾箱时，在一组高压瀑布喷嘴的作用下，烟气流动较强，比文氏管混合更均匀、更效果优良，压力损失小，推进烟气流动，当烟气流离开旋转喷雾箱时，切入分离器，分离器配备中心缸，使烟气、灰尘、硫、碳、硝酸盐和杂质在离心力作用下，形成综合产品，与水一起排放。同时，分离筒上部设有气水分离器，用于水蒸气分离，进入烟囱，达到消烟、除尘、脱硫、脱碳、脱硝的目的。

高压静电除烟设备的原理介绍